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落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)的故障排除方法介紹

發(fā)布時(shí)間： 2021-01-14　　點(diǎn)擊次數(shù)： 999次

　　落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)可對(duì)塑料、薄膜、紙張、復(fù)合膜材、金屬箔片等材料抗擺錘沖擊性能的測(cè)定。設(shè)備采用電子式試驗(yàn)，自動(dòng)化程度非常高，配有專業(yè)的軟件，可對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行曲線分析、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、對(duì)比等。我們無(wú)論在使用哪款試驗(yàn)機(jī)，時(shí)間長(zhǎng)了總會(huì)出現(xiàn)一些小故障，下面小編就來給大家介紹一下落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)的故障排除方法，一起來看看吧。

　　常見故障一：

　　度盤指針靈敏性差，卸荷后有中途停止現(xiàn)象，或者零點(diǎn)位置經(jīng)常變動(dòng)。此種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因是多方面的。

　　1. 齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時(shí)需要卸下清洗干凈，再加少許鐘表油。

　　2. 指針轉(zhuǎn)動(dòng)軸臟，應(yīng)清洗。

　　3. 齒桿壓片和齒桿之間有接觸，應(yīng)調(diào)松。

　　4. 緩沖器回油情況不良，應(yīng)加以調(diào)整或清洗。

　　5. 測(cè)力活塞上的皮帶脫落或太松 ( 使活塞不能勻速運(yùn)轉(zhuǎn) ) 。

　　6. 測(cè)力活塞在油缸內(nèi)摩擦力增大或卡死現(xiàn)象，應(yīng)用氧化鉻研磨膏對(duì)研，直至正常為止。

　　7. 擺錘在揚(yáng)起過程中有阻礙物，或者擺軸太臟或銹蝕，使指針回零變動(dòng)大。

　　常見故障二：

　　擺錘位置不正常，擺桿對(duì)不準(zhǔn)垂直標(biāo)記。

　　原因主要是油的黏度過大或油太臟。排除方法：更換黏度合適的油。

　　測(cè)力活塞轉(zhuǎn)動(dòng)有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動(dòng)。排除方法：檢查沖擊試驗(yàn)機(jī)是否水平，排除測(cè)力活塞故障。

　　存在不穩(wěn)定摩擦力。排除方法：清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪，調(diào)整好試驗(yàn)

　　常見故障三：

　　試樣斷裂后，擺錘快速回落，造成沖擊。

　　主要是緩沖器失靈，除了按照常規(guī)調(diào)整外，還應(yīng)考慮用油是否太稀、太臟等。

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